Порошковое литье под давлением

Порошковое литье под давлением

Отправить запрос
Описание
Технические параметры
product-800-800
product-800-800
product-800-800

 

Почему выбрали нас?

  • Наши цены очень конкурентоспособны, без ущерба для качества и обслуживания.
  • Благодаря нашим передовым технологиям наша компания является лидером в разработке экологически безопасного литья под давлением порошков.
  • Наша команда обладает высокой квалификацией и опытом и имеет успешный опыт достижения исключительных результатов.
  • Наше стремление к совершенству распространяется на каждый аспект нашего бизнеса: от проектирования и разработки продукции до обслуживания и поддержки клиентов.
  • Наша фабрика уделяет большое внимание контролю качества, гарантируя, что каждый продукт соответствует самым высоким стандартам.
  • Продукция имеет хорошую репутацию, конкурентоспособную цену, уникальное творение и лидирующие тенденции в отрасли.
  • Наша фабрика имеет успешный опыт поставки высококачественной продукции вовремя и в рамках бюджета.
  • Наша компания тщательно изучает преимущества, затем полностью раскрывает преимущества и принимает недостатки за преимущества.
  • Мы предлагаем широкий ассортимент продукции для литья под давлением АБС-пластика, чтобы удовлетворить разнообразные потребности наших клиентов.
  • Мы гордимся своей репутацией и способностью выполнять свои обещания.

Метод литья под давлением порошка (PIM) завоевывает популярность среди производителей по всему миру благодаря своей уникальной способности создавать сложные высококачественные детали в больших количествах. PIM — это эффективный и экономичный производственный процесс, который включает формование металлических или керамических порошков точной формы с использованием сочетания тепла и давления. Полученные детали обладают исключительной прочностью, долговечностью и точностью размеров, что делает их идеальными для широкого спектра применений в различных отраслях промышленности.

 

Вот некоторые ключевые аспекты PIM, которые делают его привлекательным вариантом для торговцев, стремящихся оптимизировать свои производственные процессы:

 

1. Универсальность

Одним из главных преимуществ PIM является его универсальность. Эта технология позволяет производить детали самых разных размеров, форм и сложности. Если вам нужны небольшие, сложные компоненты или более крупные изделия со сложной геометрией, PIM может обеспечить необходимую вам точность и согласованность. С помощью PIM производители могут создавать детали с такими характеристиками, как тонкие стенки, поднутрения, резьба и сложные формы, которых было бы трудно или невозможно достичь с помощью других методов формования.

 

2. Высокое качество

PIM предлагает исключительное качество деталей, превосходное качество поверхности и точность размеров. Металлические или керамические порошки смешиваются со связующим веществом для получения сырья, которое затем подвергается литью под давлением в желаемую форму с использованием специального оборудования. Затем отлитая деталь закаляется в процессе удаления связующих и спекания, в результате чего получается полностью плотный, высокопрочный компонент с превосходными механическими свойствами. Это делает детали PIM подходящими для широкого спектра применений, где точность и надежность имеют решающее значение.

 

3. Экономичный

PIM — это экономически эффективный процесс при производстве средних и больших объемов деталей. Этот метод позволяет производителям эффективно производить сложные детали, сокращая время производства и общие производственные затраты. PIM также идеально подходит для производства малых и средних тиражей. Этот процесс требует меньших первоначальных затрат на оснастку, что делает его более доступным вариантом для производства сложных деталей по сравнению с другими традиционными методами производства.

 

4. Скорость производства

Процесс PIM является эффективным и быстрым, позволяя изготавливать большие объемы точных деталей за относительно короткий промежуток времени. После подготовки оснастки специализированное оборудование вставляет сырье в полость формы, а затем нагревает и прессует его для создания конечного продукта. Процесс спекания обычно является самым длительным этапом производства деталей PIM и в зависимости от размера детали может занять несколько часов. Этот процесс намного быстрее, чем другие традиционные производственные процессы.

 

5. Варианты материалов

PIM может производить детали из широкого спектра материалов, включая медь, нержавеющую сталь, вольфрам, карбид и керамику. Это создает большое разнообразие металлов, которые можно использовать в различных отраслях промышленности. Компания PIM способна производить детали плотной плотности, которые позволяют использовать их в высокопрочных приложениях, сохраняя при этом высокий уровень точности.

 

6. Экологичный процесс

Наконец, важно отметить, что PIM — это экологически чистый процесс, в котором используется минимальное количество сырья и меньше отходов, чем в традиционных производственных процессах. PIM — это безотходный процесс, лом можно перерабатывать и использовать повторно, что делает его экологически устойчивым решением.

 

В заключение отметим, что литье под давлением порошка — это привлекательный процесс для торговцев, которым необходимо производить небольшие и сложные детали с высокой точностью и аккуратностью. Он сочетает в себе преимущества традиционных методов обработки с использованием меньшего количества сырья, обеспечивает большое разнообразие материалов и минимальные отходы. Это делает его экономически эффективным и экологически чистым решением, обеспечивающим стабильную и высококачественную продукцию. PIM — отличный выбор для производителей, которые ищут производственные решения, предлагающие экономичность и высокую производительность.

 

горячая этикетка : литье под давлением порошка, Китай производители литья под давлением порошка, поставщики, завод

Источник

Гуандун, Китай

Размер товара

Настраиваемый размер

Полость формы

Одна полость/многополость

Срок поставки

Плесень 15-30 дней

Корпус, отлитый под давлением

время доставки в зависимости от количества

Модель

СИ-ТМИ

Графический формат

2D/(PDF/CAD) 3D (IGES/STEP) Материал формы: Нак80,

P20, H718, S136, SKD612738, DC53, H13 и т. д.

Услуга

ОЭМ\ОДМ

 

 

Метод формования

литье под давлением/изготовление пресс-форм

Жизнь пресс-формы

200000-500000 Внедрение

Формовочный материал

АБС/ПП/ПВХ/ПЭТ/ПА66/ПА6/ПММА/ПУС

PCTG/TPE/TPU/PBT и т. д.

Опыт производства 20 лет производства литьевых форм
Области применения Салон красоты/умный дом/цифровая электроника 3C/автомобиль/компьютер и т. д.
Литьевая машина 90T-470T

Литьевая машина

Метод обработки

индивидуальные чертежи или обработка образцов
Сертификат ГБ/Т19001-2016/с09001:2015